除尘布袋检漏仪是工业生产中用于检测除尘系统布袋破损情况的重要设备,其核心功能是通过实时监测粉尘浓度变化,快速定位布袋泄漏位置,保障除尘系统的高效运行和排放达标。

除尘布袋检漏仪的工作原理:
1.静电感应原理:含尘气流在通过布袋时,若布袋完好,粉尘被截留在表面,净气室粉尘浓度极低;当布袋破损时,高浓度粉尘直接进入净气室,形成“粉尘云”。此时,粉尘颗粒与传感器电极摩擦产生微弱静电信号,检漏仪通过放大并分析该信号的变化,判断泄漏位置及严重程度。
2.光散射原理:利用激光或红外光束照射净气室气流,当粉尘浓度超标时,光线发生散射,接收器捕捉散射光强度变化,间接反映泄漏情况。该方法精度高,但成本较高,适用于对精度要求严格的场景。
应用场景与行业需求:
1.电力行业:燃煤电厂袋式除尘器需定期检测布袋破损,避免PM2.5等颗粒物超标排放,同时防止高浓度粉尘磨损引风机叶片。
2.钢铁冶金:炼铁高炉煤气除尘、转炉二次烟气处理系统中,布袋泄漏会导致CO等有毒气体携带粉尘,威胁后续工艺安全。
3.水泥建材:窑尾废气除尘环节,布袋破损会加速滤袋糊袋,增加清灰频率,导致能耗上升。
4.化工制药:粉体物料收集过程中,泄漏不仅污染环境,还可能引发粉尘爆炸(如青霉素、煤粉等),需高精度检漏仪实时预警。
5.垃圾焚烧:烟气净化系统的布袋除尘器需耐受高温和腐蚀性气体,检漏仪可及时发现因老化或腐蚀导致的破损。
选型要点:
1.工况适配性:根据烟气温度(常温/高温型)、湿度(是否需伴热除湿)、粉尘特性(粒径、黏性、导电性)选择传感器类型。例如,高湿环境优先选电容式传感器,避免静电感应法受水分影响。
2.检测范围与精度:常规工业场景选用0-50mg/m³量程,超低排放项目需搭配光散射法仪表。
3.安装方式:分插入式(直接接触气流,响应快)和管道式(非侵入式,适合大管径),前者需考虑耐磨保护套管。
安装规范:
1.安装在净气室垂直管道上,避开弯头、阀门等气流扰动区域,采样点距上游干扰源至少3倍管径。
2.插入深度应位于管道中心,确保与气流充分接触;高温环境下需加装散热装置,防止传感器过热。
除尘布袋检漏仪的日常维护:
1.定期校准:每3-6个月使用标准粉尘发生器进行零点和量程校准,确保测量准确性。
2.清洁保养:每周检查传感器探头积灰情况,用压缩空气吹扫(禁用水或有机溶剂),避免堵塞。
3.故障排查:若频繁误报警,可能是气流波动或接地不良,需检查布袋清灰周期是否合理,或紧固传感器接线。