除尘布袋检漏仪

除尘布袋检漏仪安装步骤  

基础准备  

位置选择：需避开强电场、强磁场、高温及振动区域，安装底座开孔尺寸为φ32-33mm（如φ33mm标准孔），远离阀门和弯头以便调试。管道水平安装时避免底部，防止积灰影响检测。  

电缆敷设：使用3×0.75mm²RVVP屏蔽电缆连接仪器与控制柜，长度≤50米（特殊情况可延长）；控制柜与工控机间采用2×1.0mm²RVVP电缆，提供AC220V电源。电缆需穿金属管或电缆桥架，避免与动力线混装，屏蔽层需良好接地（接地电阻<4Ω）。  

密封与防护：仪器与底座间加四氟垫片，螺纹连接防泄漏；外壳穿线孔用防水胶带密封，电缆固定低于穿线孔防雨水渗入。  

设备安装  

控制柜需就近安装，远离电磁干扰源，并配备防雨罩（室外安装时）。电磁阀与脉冲阀连接处加橡胶垫，螺栓固定后接对应导线，开保护罩时按钮销需旋转90°。  

传感器底座需匹配管道直径，插入深度为管径的1/2-2/3，确保探头与气流方向垂直或水平（水平管道避免底部安装）。  

除尘布袋检漏仪的工作原理  

核心检测技术  

静电感应原理：粉尘通过布袋时，破损处高浓度粉尘进入净气室，颗粒与传感器电极摩擦产生静电信号，通过放大分析判断泄漏位置及严重程度。  

光散射原理：激光/红外光束照射气流，粉尘浓度超标时散射光强度变化被接收器捕捉，适用于高精度场景（如电力、化工行业）。  

压差监测：通过测量除尘器进出口压力差判断堵塞或泄漏，但无法精确定位，需结合其他技术。  

实时监测与报警  

仪器持续监测粉尘浓度或压力波动，数据超过阈值时触发声光报警，并定位泄漏点（如通过文氏管冒尘判断破袋位置）。部分型号支持数据记录、趋势分析及远程传输（如4G/485模块）。
  

除尘布袋检漏仪维护与安全  

日常维护  

参数监控：定期检查工作压力、压差、风机风量等参数，异常时排查滤袋堵塞、清灰失效等问题。  

清灰系统维护：检查脉冲阀、气包、喷吹管，确保无积水、无堵塞；脉冲阀膜片为易损件，需定期更换。  

滤袋检查：通过停车后开盖观察积尘或喷吹时文氏管冒尘判断破袋，及时更换破损滤袋（整体更换周期按厂家建议执行）。  

排灰系统清理：定期清理灰斗、螺旋输送机、星形卸灰阀，防止堵塞；润滑传动部件，检查密封件完好性。  

定期校准与检修  

每季度/半年进行仪器校准（如光学传感器清洁、静电信号校准），确保检测精度。  

全面检修包括壳体、支架、管道结构检查，电气系统（电磁阀、控制器）维护，清灰系统拆卸清洗，滤袋骨架变形/锈蚀修复等。  

建立维护档案，记录运行数据、故障原因及处理措施，制定预防性维护计划。  

安全注意事项  

安装/检修时需断电，避免带电操作；高温或有害气体环境需配备防护装备。  

仪器需防尘、防水（防护等级需符合工业环境要求），避免电磁干扰（如远离变频器、高压线）。  

发现仪器异常（如信号漂移、报警误触）时，及时联系专业人员检修，禁止自行拆卸。